數字礦山錦界煤礦調度指揮中心 梁寶玉 攝

　　區域中央生產控制指揮中心 梁寶玉 攝

　　神東煤炭集團上灣煤礦 張凱 攝

　　員工培訓基地 劉曉婷 攝

　　國內首座TBM長距離大坡度煤礦斜井 張凱 攝

　　4G信號覆蓋千米井下 龔青 攝

　　創新創效氛圍濃郁 劉曉婷 攝

　　□ 許鵬 李霞 高宇寧

　　在落實國家能源集團“七個一流”發展戰略行動中，作為集團骨干煤炭生產企業，神東煤炭集團大力實施技術創新，加大科技投入，完善體制機制，加快關鍵技術攻關，實施重大工程示范，形成以技術創新為主的核心競爭力，有力支撐了公司高質量發展。

　　核心技術不掌握，怎能撐得起“一流”?近年來，神東煤炭集團堅持自主創新，相繼取得了8.8米超大采高智能綜采裝備“中國制造”、特厚煤層綜采工作面一次性采全高、數字礦山、建成我國首座TBM長距離大坡度煤礦斜井、應用純水液壓支架等一大批技術創新成果，其中多項神東企業標準已經上升為行業標準。圍繞安全高效生產，多項技術創新成果，成就了神東亮麗名片，也因屢創世界之最的核心技術，神東成為煤炭行業的領跑者。

　　技術創新正在讓神東煤炭集團發展更具活力，讓神東煤炭集團實力更加強大，神東煤炭集團自豪發聲“我能”!

　　大膽實踐掌握核心技術

　　在礦區開發建設初期，神東煤炭集團曾通過從發達國家引進技術，彌補了發展短板，實現生產技術快速發展。現在看來，在經濟發展進入新常態后，如果仍靠單純引進技術推動發展，不僅很難實現煤炭生產技術領先，還將被長期鎖定在產業分工格局的低端。實踐證明，核心技術靠錢買不來、市場換不來。只有把核心技術掌握在自己手中，才能真正掌握競爭和發展的主動權。

　　眾所周知，煤礦工作危險性較高，安全事故時有發生。減少煤礦死亡傷害最有效的方法就是實現井下工作面智能開采。但是，無人工作面是一項綜合性很強的系統工程，無人采煤工作面技術是對各領域科學技術的綜合創新利用。多年來，國內煤炭行業綜采自動化割煤只能局限在記憶割煤技術上，受煤層賦存變化大、探測手段少、物探精度低等因素影響，百米井下無人、設備智能開采的探索舉步維艱。

　　按照國家能源集團部署要求，神東煤炭集團緊緊圍繞安全保障、高效生產和煤炭提質增效，積極開展了綜采工作面智能化的重大技術攻關和核心技術研究，解決了一批重大技術難題。

　　在2019年10月第十八屆北京國際煤炭展上，神東煤炭集團首創智能化綜采工作面自主割煤新技術，以“無人跟機、自主割煤為主、遠程干預為輔”的“形象氣質”告訴人們，井下工作面無人、自動化采煤這一重大突破是采煤工人自主研發，其科技水平達到國內領先、世界一流。

　　2019年10月，在中國(太原)煤炭交易中心舉行的2019能源革命展上，國務院副總理韓正在集團綠色智能煤炭開采系統展臺前駐足，觀看了400公里外的神東煤炭集團榆家梁煤礦井下綜采智能化自主割煤生產現場，并與控制臺操作人員實時通話，對綜采智能化自主割煤新技術給予了高度贊賞和肯定。眾多參觀者紛紛感嘆煤炭開采技術的新變革。其實，早在2004年，神東煤炭集團就致力于無人化開采的探索研究。首創綜采工作面自主割煤新技術既是出乎意料，也是水到渠成。

　　15年不斷追求、15年持續投入、15年艱苦探索……積累失敗、突破理念、革新技術，不放棄、不氣餒、不言敗……這不僅僅是一項技術創新，它呈現給世界的，是“艱苦奮斗、開拓務實、爭創一流”神東精神的傳承，是我國煤炭工業發展史上的創新突破。

　　這一改變向外界展示了煤炭工業開采技術信息化、自動化、智能化的發展方向，作為煤炭企業的領跑者，神東更以義不容辭的責任擔當，率先向技術一流、創新高峰攀登。

　　而擁有這種能力和信念的國家，全世界屈指可數。從神東煤炭集團的發展能夠看得出，中國煤炭行業的今天，已經越來越有科技含量、技術驚喜。

　　在煤礦，綜采工作面液壓系統中主要采用乳化液作為傳動介質，工作過程中消耗大量乳化液，除了成本高以外，乳化液外排和泄漏都會對礦井水源造成污染，給煤礦安全環保、綠色開采帶來嚴峻挑戰。長期以來，找到乳化液替代品成為煤炭行業發展的難題。

　　主動適應經濟發展新常態，堅持把發展基點放在技術創新上，努力做掌握一流技術的“領頭羊”。2018年12月8日，錦界煤礦綜采工作面世界首套純水液壓支架，經過4個月工業性試驗，宣布試用成功并正式投用。純水液壓支架以純水介質替代乳化液，成功解決了井下開采污染難題，神東煤炭集團這項技術填補了國內外綜采工作面液壓支架使用純水介質的空白，同時也成為貫徹落實“綠色發展、清潔生產”理念的重大實踐。

　　在錦界煤礦31408工作面，世界首套純水支架綜采面以單日割煤32刀、2.96萬噸日產新紀錄，有力驗證了純水替代乳化液技術創新的正確。自2018年8月投用以來，純水支架綜采面累計生產原煤592萬噸，同比乳化液消耗，使用純水液壓支架噸煤節約成本約0.465元，合計節約275萬元。

　　神東煤炭集團應用純水介質，有效避免水質污染，消除乳化液對自然環境的破壞，這其中的經濟效益和社會價值，又豈是數字能算得出來的?

　　除此之外，井工煤礦逃生通道及緊急避險技術研究示范項目在大柳塔煤礦投運，解決了目前緊急救援系統存在的避險人數受限、被動等待等問題，為超大井田開拓方式及救援提供了神東技術方案;保德煤礦積極探索CO2煤層增透技術，瓦斯抽采率提高3倍以上;設備維修中心不斷提升自主維修研發能力，解決了公司機電設備零部件諸多技術難題;生產服務中心成功解決了8米以上重型綜采工作面設備運輸、安裝及回撤系列技術難題，為重型工作面安全優質高效安撤提供技術保障……

　　近兩年，神東煤炭集團在技術創新方面的科研投入超過15億元，完成科技成果42項，其中，《智能煤礦建設關鍵技術與示范工程》成果獲國家科技進步二等獎，《礦用新能源防爆無軌膠輪輔助運輸裝備與關鍵技術》等5項成果獲煤炭工業科技進步一等獎，《煤礦巖層柔模支護控制高效開采成套技術研發及應用》獲陜西省科技進步一等獎，《盾構法建設煤礦長距離斜井成套技術、裝備及示范》等兩項成果獲集團科技進步一等獎，科技貢獻率居全國煤炭行業前列。

　　掌握創新主動權，謀求關鍵核心技術研發新突破，先進理念、先進技術為煤炭開采插上科技的翅膀，彰顯出神東人敢想、敢做、敢為人先的開創精神。

　　搭建平臺培養高尖人才隊伍

　　創新驅動實質是人才驅動，人才是創新的第一資源。一流技術需要一流的人才隊伍支撐。

　　一直以來，神東煤炭集團通過建立人才評價發現機制，改進人才選拔任用機制，完善人才激勵保障機制等管理手段，以提升安全管理水平為核心，打造復合型安全管理團隊;以實現科技興安戰略為目標，建設創新型科技人才隊伍;以提高安全操作技能為關鍵，鑄造一流高技能型人才，不斷淬煉打造一批批引領神東生產技術攀登珠峰之巔的大國工匠，把一批品德高、素質好、潛力大的優秀人才，充實到企業發展和建設中來，永葆企業發展活力。

　　近年來，神東煤炭集團累計吸納6000多名大中專畢業生，擁有400多名碩士以上研究生，其中70%以上是采礦、機電、通風等煤礦安全專業人才，經過一線培養鍛煉，他們中大多數畢業生已成為生產戰線的中堅力量、棟梁之才。不久前，在第二屆中央企業QC小組成果發表賽上，神東煤炭集團設備維修中心維修一部超越QC小組“降低掘錨機液控單向閥出廠故障率”成果榮獲一等獎，同時被國務院國資委、中國質量協會推薦為“2019年度全國優秀質量管理小組”，這一成果讓QC小組11名成員歡喜雀躍，也令大家對這支平均年齡只有34歲的年輕團隊刮目相看。作為小組組長，34歲的碩士研究生李凱體驗了技術創新的艱辛與收獲。他說：“我們進入神東，有幸接觸到先進設備，也有機會學習技能，提高了發現、分析、解決問題的能力。QC小組下一個攻關課題已經確立，我們將在技術創新的道路上繼續堅持、精益求精。”超越QC小組只是神東煤炭集團技術團隊中的一個縮影。

　　在神東，“全國勞動模范”薛占軍、韓偉，全國“三八紅旗手”顧秀花等人人盡皆知，以他們命名的勞模創新工作室在探索新技術、應用新工藝的同時，為煤炭開采技術創新與發展培育技術人才。任生產管理部副經理的高登云，曾參與《煤礦崗位標準作業流程數據庫管理標準》、上灣煤礦8.8米超大采高工作面圍巖控制理論及關鍵設備技術研究、大柳塔分布式地下水庫水資源綜合循環利用研究等多項科研項目及核心技術研究。不久前，他獲評“煤炭行業技能大師”。同時獲此殊榮的還有設備維修中心技術部經理羅宇。羅宇全程參與了純水液壓支架系統研制，目前已獲得6項專利授權。

　　神東煤炭集團大力實施青年成長精準幫扶計劃，同時建立專業技術和技能操作人才職業發展管理機制，對任職資格、選拔程序、薪酬待遇等方面進行修訂完善，為技術人才職業發展通道提供了制度保障。廣大員工扎根崗位，探索一流技術、積極創新創效可謂春色滿園。近兩年，神東煤炭集團推廣應用科技成果100多項，創造經濟效益1.6億元。

　　在神東煤炭集團勞動群體中，有一種激情和創新精神，他們相信通過自己的努力，能夠改變人生，甚至改變企業;他們打破思維定勢，帶著激情在自己的崗位上拼命工作;從他們身上可以看到不循規蹈矩、勇于探索和“無中生有”。

　　一個企業，從頭做起，不怕失敗，勇于面對困難，執著堅持;一群人，不言艱辛，面對挑戰，勇往直前……用自己的智慧創造奇跡，用自己的雙手改變生活，他們在神東播種希望、收獲精彩。創新驅動下的換擋提速，在神東這座享譽國內外的世界級新型煤都，表現得更加直觀。

　　今天，在互聯網、大數據、智能制造、數字化礦山建設等新技術應用方面，神東技術創新令世界矚目。

　　未來，構建行業技術領先、專利標準領先、技術能力領先的現代化創新體系任重道遠，神東將把握機遇，追求一流，砥礪前行!