正在鋪設屋面的西安奧體中心主場館,獨特的石榴花瓣造型增加了施工難度。
西安絲路國際會議中心項目與絲路國際展覽中心相鄰
8月30日,中國工程院院士、鋼結(jié)構(gòu)專家等百名國內(nèi)頂級專家來到我市奧體中心、絲路國際會議中心、絲路國際展覽中心進行現(xiàn)場觀摩,記者首次進入施工現(xiàn)場,獨家探秘三座超級工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安裝工程背后的諸多行業(yè)第一。
“鐵裁縫”量身打造奇特花衣
8月30日至31日,由中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會、中建二局聯(lián)合主辦的中國鋼結(jié)構(gòu)、金屬屋面頂級建造技術(shù)及發(fā)展專題研討會在我市舉行,包括中國工程院院士、鋼結(jié)構(gòu)專家等近300名頂級專家參會。作為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)內(nèi)最高層次會議,此次會議重要內(nèi)容就是在我市等“三中心”進行現(xiàn)場觀摩。
觀摩團首先來到第十四屆全運會主場館奧體中心,從空中俯瞰奧體中心體育場,就像一朵巨大的“石榴花”,它由28個“花瓣”組成,擁有6萬個座位。勾勒出石榴花奇特造型的則是5.8萬平方米的金屬屋面,它使用的是1毫米厚的鋁鎂錳合金板材料,目前已全部安裝完畢。這28朵“花瓣”中,共有7種不同的造型,其中僅有4塊完全相同,屋面高差達10米,起伏不平。這種奇特造型導致體育場異形結(jié)構(gòu)多達6020塊,要為每一塊異形結(jié)構(gòu)“量體裁衣”,施工難度極大。而這當中,最難的是屋面的深化設計,堪比針眼里穿線。
金屬屋面建設方中建二局安裝公司項目技術(shù)總監(jiān)趙云輝介紹,項目利用“BIM+3D掃描”技術(shù)深化設計,每個梁、柱構(gòu)件在他們手中變成了一條條絲線,BIM中的坐標點就好比是一個針孔,再以亞毫米的精度“穿針引線”,一針針縫合出“外衣”的形狀和外觀,從而將設計師的理念“一比一”精確還原。
此外項目部還建立“三級”測量控制網(wǎng)、測量放線執(zhí)行“三檢制”、應用3D掃描定位技術(shù)、材料進場舉牌驗收、工序可視化驗收管理等手段,將復雜的施工工藝、緊張的施工工期有計劃地排開,實現(xiàn)了從數(shù)字“量體”到空間“裁衣”的全生命周期設計。
在40米高空拼一張18.7萬平方米的圖
走進絲路會展中心,標準展廳尤為壯觀。“這是中國中西部最大的單體展廳,室內(nèi)面積達13.5萬平方米,可同時容納6艘‘遼寧號’航空母艦。會展中心金屬屋面18.7萬平方米,相當于23個標準足球場,被分割成15萬塊屋面板。”中建二局安裝公司項目技術(shù)總監(jiān)趙云輝形象地打比方,他的工作是在“屋頂”上進行前無古人的“拼圖游戲”。
在40米高空拼一張18.7萬平方米的圖有多難:超過70萬塊構(gòu)件,必須嚴格按照圖紙安裝到位,并且不同屋頂間的板材須橫豎成線,只要有一片出了問題,整個屋面就有可能漏水。“這樣的施工要求就好像在一個操場上安裝馬賽克貼片”,趙云輝說。
為了確保施工質(zhì)量,項目加強施工組織,除了定期組織項目,同時使用無人機拍攝屋面板的施工進展,還會每天準點檢查展廳金屬屋面施工情況。每片屋面板由3個工人同步作業(yè),將其安裝在6個固定支座上,誤差全部在2毫米以下。
萬噸鋼結(jié)構(gòu)穿上“溜冰鞋”
一聲號令,數(shù)百噸重的鋼桁架就像穿上了“溜冰鞋”,緩緩向預定位置滑動?;貞浧甬敃r安裝鋼桁架的情景,中建二局安裝公司西安絲路國際會展中心項目負責人張軍輝感慨,當時的心都提到了嗓子眼。在會展中心鋼結(jié)構(gòu)施工中,張軍輝帶領團隊在30多天的時間里完成了64榀超大跨度桁架滑移,總用鋼量12000噸,創(chuàng)造了新的“西安速度”。其中,多功能廳還以一次滑移540噸單榀桁架創(chuàng)下國內(nèi)同類施工記錄之最。
據(jù)了解,會展中心主體為鋼結(jié)構(gòu),總用鋼量3.4萬噸,相當于3.5座埃菲爾鐵塔。工程由華潤集團建設、中建八局總包、中建二局負責鋼結(jié)構(gòu)及金屬屋面施工。
“會展中心鋼結(jié)構(gòu)施工用時5個多月全部實現(xiàn)封頂,代表了行業(yè)水準,是行業(yè)內(nèi)設計、制作和安裝的成功典型案例。”中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會專家范玉峰向記者表示。
觀摩團專家表示,西安“三中心”按照“國家級、國際化”水準打造,無論從規(guī)模體量還是功能、設計和布局均堪稱一流。“從一片灘涂到‘巨龍’崛起,這項工程的背后,正是建設者用匠心和智慧克服重重困難,筑夢新絲路上的超級工程!”。
文/記者楊明圖/記者謝偉
編輯: 羅亞秀
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